京儀股份為大家?guī)?lái)“高壓電纜頭制作工藝”相關(guān)文章，公司為您提供“高壓電纜頭制作工藝”文中涉及的電纜技術(shù)參數(shù)資料。 京儀儀表電纜為您整理高壓電纜頭的制作工藝流程詳情圖文一覽，總的來(lái)說(shuō)高壓電纜頭的制作講究三個(gè)密封：分置手套、應(yīng)力管、線鼻子的處理要好事整個(gè)工藝的關(guān)鍵。下面我們一起來(lái)詳細(xì)的了解一下吧：

一、做電纜頭前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)

注意事項(xiàng)

（1）基本要求高壓電纜頭是電纜線路中較薄弱的部分，其制作質(zhì)量的好壞是電纜線路能否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。
（2）電纜頭在制作時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)電纜應(yīng)預(yù)先加熱。
（3）施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事，特別不能抽煙！。
（4）所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全：檢查出廠日期、檢查包裝、密封性。防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。

二、戶內(nèi)高壓電纜終端頭的制作

電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件，電纜中間頭是將兩根電纜連接起來(lái)的部件，電纜終端頭與中間頭統(tǒng)稱為電纜附件。電纜附件應(yīng)與電纜本體一樣能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，并具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應(yīng)具有以下性能：
線芯聯(lián)接好: 主要是聯(lián)接電阻小而且聯(lián)接穩(wěn)定，能經(jīng)受起故障電流的沖擊，長(zhǎng)期運(yùn)行后其接觸電阻不應(yīng)大于電纜線芯本體同長(zhǎng)度電阻的1.2倍，應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、耐振動(dòng)、耐腐蝕性能，此外還應(yīng)體積小、成本低、便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
絕緣性能好: 電纜附件的絕緣性能應(yīng)不低于電纜本體，所用絕緣材料的介質(zhì)損耗要低，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)對(duì)電纜附件中電場(chǎng)的突變能完善處理，有改變電場(chǎng)分布的措施。

①剝除高壓電纜外護(hù)套

（注意）剝除外護(hù)套時(shí)應(yīng)根據(jù)電纜頭附件的長(zhǎng)度或設(shè)備需要的實(shí)際長(zhǎng)度剝?nèi)?。剝除時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，保證斷口的光滑。








 

②去除高壓電纜鋼鎧

1.自斷口處3cm用扎絲扎緊鋼鎧，既能做標(biāo)記又能使鋼鎧鋸開(kāi)后不散亂。
2.鋸鋼鎧時(shí)應(yīng)小心不要鋸到里面的絕緣，
3、剝除內(nèi)護(hù)套，自鋼鎧斷口處3cm剝除內(nèi)護(hù)套。取出電纜內(nèi)的填充物。用PVC膠帶把銅屏敝包緊。把線芯分開(kāi)，注意不要弄傷斷口處電纜的絕緣。
4、焊接接地線，用銼刀打磨鋼鎧后用電烙鐵焊接接地線。然后再把一扁平接地線分成三股，在斷口3cm處用銅絲扎緊于線芯銅屏蔽上。用電烙鐵焊于銅屏蔽焊接時(shí)不要傷了主絕緣。用電烙鐵給接地線上鍍錫做一防潮段防止潮氣順著接地線進(jìn)入。用填充膠包繞自外護(hù)套向下5cm處開(kāi)始向三岔口處包繞。注意把兩根接地線分開(kāi)絕緣。
5、熱縮分支手套，戴入分支手套，用烤把進(jìn)行熱縮，熱縮時(shí)應(yīng)從一端開(kāi)始慢慢加熱，向熱縮處緩慢推進(jìn)。不能同時(shí)熱縮兩端，以防止空氣排不出來(lái)出現(xiàn)鼓泡，開(kāi)裂。不能在三支手套處長(zhǎng)時(shí)間烘烤，應(yīng)為那是較脆弱的地方?？拷娎|外護(hù)套處要熱縮好，以防潮氣從此進(jìn)入。
6、剝除銅屏蔽和外半導(dǎo)電體，自分支手套上端部2cm處做好標(biāo)記剝除銅屏蔽。要把屏蔽層里的色帶在分支手套上用膠帶做好記號(hào)，以防弄錯(cuò)，再自銅屏蔽2cm處做好標(biāo)記剝除外半導(dǎo)體。注意剝銅屏蔽時(shí)不要損傷外半導(dǎo)體。注意剝外半導(dǎo)體時(shí)不要損傷主絕緣。制作電纜終端時(shí)剝除一小段屏蔽層主要目的是用來(lái)保證高壓對(duì)地的爬電距離的。剝除屏蔽層的長(zhǎng)度以保證爬電距離，增強(qiáng)絕緣表面抗爬電能力為依據(jù)。
7、剝除線芯絕緣和清理主絕緣

1. 量取線鼻子孔深再加5mm處剝?nèi)ブ鹘^緣
2. 用砂布打磨主絕緣表面去除半導(dǎo)體粉塵。
3. 清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。

8、安裝應(yīng)力管
a)先用干凈的軟布蘸酒精清理主絕緣表面，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦。
b)再用硅脂均勻涂抹在線芯主絕緣上，用硅脂潤(rùn)滑界面以便于安裝,同時(shí)填充界面的氣隙，消除電暈。應(yīng)力疏散膠主絕緣屏蔽銅帶半導(dǎo)電層分支手套半導(dǎo)電應(yīng)力管在半導(dǎo)體斷口處主絕緣包繞1.5cm應(yīng)力疏散膠至半導(dǎo)體全部包繞。開(kāi)始安裝應(yīng)力管，電纜較容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力）用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm 材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管）套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線）保證電纜能可靠運(yùn)行。

要使電纜可靠運(yùn)行，電纜頭制作中應(yīng)力管非常重要,而應(yīng)力管是在不破壞主絕緣層的基礎(chǔ)上,才能達(dá)到分散電應(yīng)力的效果的。在電纜本體中,芯線外表面不可能是標(biāo)準(zhǔn)圓,芯線對(duì)屏蔽層的距離會(huì)不相等,根據(jù)電場(chǎng)原理,電場(chǎng)強(qiáng)度也會(huì)有大小,這對(duì)電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內(nèi)部電場(chǎng)均勻，芯線外有一外表面圓形的半導(dǎo)體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達(dá)到電場(chǎng)均勻分布的目的。在主絕緣層外，銅屏蔽層內(nèi)的外半導(dǎo)體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場(chǎng)不均勻而設(shè)置的。為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場(chǎng)應(yīng)力分散，應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長(zhǎng)度要求不小于20mm，短了會(huì)使應(yīng)力管的接觸面不足，應(yīng)力管上的電力線會(huì)傳導(dǎo)不足，因?yàn)閼?yīng)力管長(zhǎng)度是一定的，長(zhǎng)了會(huì)使電場(chǎng)分散區(qū)（段），減小電場(chǎng)分散不足。一般在20~25mm左右沒(méi)有應(yīng)力管的電場(chǎng)分布

三、高壓電纜頭制作之應(yīng)力管的作用

下圖中左邊是沒(méi)裝應(yīng)力管，右邊是裝應(yīng)力管的電場(chǎng)分布情況。


9、壓接線鼻子和處理主絕緣
A.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備連接的實(shí)際位置確定各相電纜的長(zhǎng)短
B.用鋼刷蘸些凡士林在線芯上擦拭
C.再用鋼銼挫平線鼻子上的壓痕
D.用酒精布擦拭主絕緣和線鼻子
E.在線鼻子與主絕緣斷口處用填充教包繞整個(gè)線鼻子在制作終端頭時(shí)，可以不削鉛筆頭。但是，如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時(shí)，為保證密封效果，通常將絕緣端部削成錐體，以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。
10、外絕緣管的固定，套入熱縮絕緣管，使管口帶有密封膠的一端在分支手套處，割去多余絕緣管，開(kāi)始熱縮，熱縮時(shí)活力不宜過(guò)猛，火焰朝收縮方向緩慢推進(jìn)，應(yīng)從分支手套處向端部熱縮，根據(jù)事先做好的標(biāo)記，穿入相色管，熱縮緊固

四、高壓電纜頭制作工藝總結(jié)

由此可見(jiàn)制作終端頭的關(guān)鍵是：

• 分置手套處的密封要做好
• 應(yīng)力管的絕緣要處理好
• 線鼻子出要密封好

做到以上三點(diǎn)電纜頭的使用壽命將大大的增加——安徽京儀股份報(bào)價(jià)廠家高壓電纜頭的制作工藝就介紹到這里。安徽儀表

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