京儀股份為大家?guī)?lái)“生產(chǎn)橡套電纜影響外觀的五大因素”相關(guān)文章，公司為您提供“生產(chǎn)橡套電纜影響外觀的五大因素”文中涉及的電纜技術(shù)參數(shù)資料。
安徽京儀股份橡套電纜報(bào)價(jià)廠家：
橡套電纜的生產(chǎn)依賴一定的設(shè)備，大部分廠商都能夠完成，但不都是能夠做出完好的橡套電纜，僅從外觀上觀察就相去甚遠(yuǎn)。那么究竟是什么原因?qū)е鲁善返耐庥^缺陷的呢，下面我們一起來(lái)了解一下京儀股份為您整理的生產(chǎn)工藝之橡套電纜外觀影響的五大因素。
在生產(chǎn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題，電線電纜也不例外。在橡套電纜的生產(chǎn)過(guò)程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為收集的五種常見(jiàn)的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因，供廣大橡套電纜生產(chǎn)企業(yè)參考：
首先、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
第二、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
第三、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
第四、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。
第五、模套孔徑太?。幌鹆蠑D出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對(duì)模距離短等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
以上就是京儀集團(tuán)為您整理的橡套電纜生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)之影響外觀的五大塊。
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生產(chǎn)橡套電纜影響外觀的五大因素”的內(nèi)容。屬于
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